Контрольная работа №1. 1
Вопрос 1. 1
Вопрос 2. 5
Вопрос 3. 11
Вопрос 4. 17
Список использованной литературы.. 24
Контрольная работа №2. 25
Вопрос 1. 25
Вопрос 2. 28
Вопрос 3. 30
Список использованной литературы ... 34
Контрольная работа №1
Вопрос 1 Выберите современное высокопроизводительное оборудование и кратко опишите технологию выплавки литейного чугуна марки ЛК-0. Какие при этом происходят физико-химические реакции на разных уровнях агрегата, в котором получают чугун? Укажите область применения литейного чугуна.
Вопрос 2. Изобразить схему и описать сущность процесса автоматической сварки под слоем флюса. Разработать технологическую схему сварки конструкции из стали 08Х18Н10Т согласно эскизу. Выбрать оборудование и сварочные материалы (марку сварочной проволоки и флюса). Рассчитать режим сварки, указать род и полярность тока. Определить расход электродной проволоки и флюса, электроэнергии и время сварки изделия. Указать методы контроля сварных швов данной конструкции.
Вопрос 3
Опишите способ электродуговой сварки в среде защитных газов:
а) разъясните схему и перечислите основные разновидности сварки в среде защитных газов;
б) используемые материалы, инструменты и оборудование;
в) технология сварки, возможные дефекты и методы контроля сварных соединений;
г) преимущества и недостатки способа, области рационального применения.
Вопрос 4
Разработать технологическую схему процесса изготовления поковки из стали 20ХГР на паровоздушном молоте с использованием операций свободной ковки:
-выбрать операции ковки;
-привести их последовательность;
-рассчитать размеры поковки и заготовки с учетом угара и обсечки;
-вычислить их вес;
-указать размеры заготовки;
-привести эскиз поковки.
Выбрать способы механической обработки поковки для выполнения детали в
соответствии с заданным эскизом;
-установить последовательность обработки (маршрут);
-привести описание операций, переходов, операционные эскизы, выбрать и указать оборудование, приспособления и инструменты;
-для выбранного перехода рассчитать технологическое время.
На основании чертежа детали с учетом припусков, допусков и напусков
составляем чертеж поковки и определяем ее объем и массу. Припуски на обработку и допуски на ковку, условия образования уступов, выемок, фланцев, буртов регламентированы ГОСТ 7829-89.
По табл. 1 выбираем тип поковки круглого сечения с фланцем....
Контрольная работа №2
Вопрос 1
Выберите тип оборудования, инструмент и приспособления для обработки трофа валка (крайних уступов с наружным диаметром 150 мм) из стали 9Х, свободные размеры по 5-му классу точности.
Ответ
В качестве инструмента для прокатки применяют валки прокатные (рисунок 1).
Валки состоят из рабочей части – бочки 1, шеек 2 и трефы 3.
Трефа предназначена для соединения валка с муфтой или шпинделем. Конфигурация возможного исполнения треф представлена на рисунке 2.
....
Вопрос 2
Выбрать тип оборудования, инструмент и приспособление для получения шестерни с прямыми зубьями модулем m=4 мм при начальном диаметре 280 мм (шестерня из стали марки 45).
Вопрос 3
Спроектировать технологический процесс изготовления отливки детали по чертежу. Программа – 1350 шт./год. Точность изготовления – третий класс, материал – серый чугун СЧ-28.
Выбрать способ литья с учетом назначенной программы выпуска и точностью изготовления. Выбрать положение отливки в форме, разъем формы. Выбрать и нанести на чертеж отливки припуски на механическую обработку, технологические уклоны. Выбрать форму стержней, размеры и уклоны стержневых знаков. Привести эскиз собранной формы и эскиз модели, описать последовательность изготовления формы.
Исходные данные:
Список использованной литературы:
Кузьмин Б.А. и др. Технология металлов и конструкционные материалы. – М.: Машиностроение, 1989 Справочник сварщика. Под ред. В.В. Степанова. Изд. 3-е «Машиностроение» 1974, 520с. Титов Ю.А. Свободная ковка. Основные операции и технология. 2011, - 73с. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1986. 496 с. ил. Режимы резания металлов: справочник / Под ред. Ю.В. Барановского. - М.: Машиностроение, 1972. – 408с. Панов А.И. Обработка металлов резанием – М. -машиностроение, 1988г
Стандарты:
ГОСТ 7829-89 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые на молотах. Припуски и допуски.
М.Е. Егоров, В.И. Дементьев, В.Л. Дмитриев Технология машиностроения. Москва «Высшая школа», 1976. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1986. 496 с. ил. Липницкий А.М. Литье в металлические формы. Л.: Машиностроение, 1980.
Стандарты:
ГОСТ 3.1125-88 Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок.
ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов.

