Вопрос 1
Выбрать тип оборудования, инструмент и приспособление для получения шестерни с прямыми зубьями модулем мм при начальном диаметре мм (шестерня из стали марки 45)
Вопрос 2
Выбрать тип оборудования, инструмент и приспособление для получения шпоночных канавок шириной 20 мм и глубиной 12 мм в вале диаметром 200 мм. Привести схемы операций технологического процесса резания.
Вопрос 3
Спроектировать технологический процесс изготовления отливки детали по чертежу. Программа – 300 шт./год. Точность изготовления – третий класс, материал – серый чугун СЧ-18.
Выбрать способ литья с учетом назначенной программы выпуска и точностью изготовления. Выбрать положение отливки в форме, разъем формы. Выбрать и нанести на чертеж отливки припуски на механическую обработку, технологические уклоны. Выбрать форму стержней, размеры и уклоны стержневых знаков. Привести эскиз собранной формы и эскиз модели, описать последовательность изготовления формы.
Выбираем способ литья. При программе выпуска до 300 деталей в год и
массе детали 0…20 кг, производство считается единичным.
При единичном способе производства наиболее рациональным является
применение литья в песчаные формы, для которого можно использовать недорогие деревянные модели.
Назначим положение отливки в форме.
Положение отливки в форме горизонтальное (рис. 2)
Рисунок 2 – Положение отливки в форме.
Назначаем допуски на размеры отливки по таблице 1 ГОСТ Р 53464-2009
для класса точности 3. Числовые значения допусков заносим в таблицу 1.
Принимаем степень точности поверхностей отливки – 12 по ГОСТ Р 53464-2009 (приложение В, табл. В.1)
Принимаем, в зависимости от степени точности размеров поверхностей ряд припусков 8 по ГОСТ Р 53464-2009 (приложение Е, табл. Е.1)
По таблице 6 ГОСТ Р 53464-2009, в зависимости от общего допуска и ряда
припусков определяем припуск на сторону поверхностей, где необходима механическая обработка. Принимаем шероховатость обрабатываемых поверхностей Rz20 мкм (обработка черновая). Значение припусков заносим в таблицу 1.
Таблица 1 – Значения допусков и припусков отливки...
Список использованной литературы:
Калашников С.Н., Калашников А.С. Зубчатые колеса и их изготовление. – М.: Машиностроение, 1983 – 264 с. М.Е. Егоров, В.И. Дементьев, В.Л. Дмитриев Технология машиностроения. Москва «Высшая школа», 1976. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1986. 496 с. ил. Липницкий А.М. Литье в металлические формы. Л.: Машиностроение, 1980.
Стандарты:
ГОСТ 3.1125-88 Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок.
ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов.
