|
Контрольная работа №1 Вопрос 1 |
22 |
|
Вопрос 2 |
5 |
|
Вопрос 3 |
9 |
|
Вопрос 4 |
11 |
|
Контрольная работа №2 Вопрос 1 |
17 |
|
Вопрос 2 |
20 |
|
Вопрос 3 |
24 |
|
Список использованных источников |
28 |
Контрольная работа №1
Вопрос 1
Выберите оборудование и кратко опишите технологию выплавки качественной стали с низким содержанием вредных примесей. Укажите область применения стали, получаемой в выбранной печи.
Вопрос 2
Изобразить схему и описать сущность процесса ручной дуговой сварки толстопокрытым электродом. Разработать технологическую схему сварки стальной конструкции (сталь 17ГС, МПа) в соответствии с эскизом. Выбрать оборудование и сварочные материалы (марку и тип электрода). Рассчитать режим сварки, указать род и полярность тока. Определить расход сварочных электродов, электроэнергии и время сварки изделия. Указать методы контроля сварных швов данной конструкции.
Вопрос 3
Опишите сущность и применение электронно-лучевой сварки.
Вопрос 4
Разработать технологическую схему процесса изготовления поковки фланца из стали 25 на паровоздушном молоте с использованием операций свободной ковки:
-выбрать операции ковки;
-привести их последовательность;
-рассчитать размеры поковки и заготовки с учетом угара и обсечки;
-вычислить их вес;
-указать размеры заготовки;
-привести эскиз поковки.
Выбрать способы механической обработки поковки для выполнения детали в
соответствии с заданным эскизом;
-установить последовательность обработки (маршрут);
-привести описание операций, переходов, операционные эскизы, выбрать и указать оборудование, приспособления и инструменты;
-для выбранного перехода рассчитать технологическое время.
Контрольная работа №2
Вопрос 1
Выберите тип оборудования, инструмент и приспособление для обработки конической поверхности заготовки длиной 530 мм, угол конусности .
Вопрос 2
Выберите тип оборудования и изложите физическую сущность процесса прошивки отверстий в закаленной стали (HRC62) и в кварце.
Вопрос 3
Спроектировать технологический процесс изготовления отливки детали по чертежу. Программа – 250 шт./год. Точность изготовления – третий класс, материал – серый чугун СЧ-24.
Выбрать способ литья с учетом назначенной программы выпуска и точностью изготовления. Выбрать положение отливки в форме, разъем формы. Выбрать и нанести на чертеж отливки припуски на механическую обработку, технологические уклоны. Выбрать форму стержней, размеры и уклоны стержневых знаков. Привести эскиз собранной формы и эскиз модели, описать последовательность изготовления формы.
Список использованной литературы:
Справочник сварщика. Под ред. В.В. Степанова. Изд. 3-е М., «Машиностроение» 1974, 520 с. А.М. Дальский, Т.М. Барсукова, Л.Н. Бухаркин и др.; Под ред. А.М. Дальского. Технология конструкционных материалов. – 5 – изд. исправленное. – М.: Машиностроение, 2004.- 512 с., ил. Кузьмин Б.А. и др. Технология металлов и конструкционные материалы. – М.: Машиностроение, 1989 Лахтин Ю. М. Основы металловедения. – М., 1988 Титов Ю.А. Свободная ковка. Основные операции и технология. 2011, - 73с. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещеряова. – 4-е изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1986. 496 с. ил. Режимы резания металлов: справочник / Под ред. Ю.В. Барановского. - М.: Машиностроение, 1972. – 408с.
Стандарты:
ГОСТ 3.1125-88 Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок.
ГОСТ 7829-89 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые на молотах. Припуски и допуски.
ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов.
